-
Работа с алуминиеви пластини, крайни ефектори, полупроводникови керамики
Предотвратете частиците, които могат да се генерират от скосените или ъгловите ръбове и задната повърхност, докато пластините се транспортират или са в контакт с крайния ефектор/манипулиращото рамо.
За водачите е използван мек материал, който не уврежда пластината.
Разреждането е възможно благодарение на вградената технология за вакуумни канали на ST.CERA, която не използва лепила.
Възможно е да се направят монтажни отвори и да се промени дължината и ширината на основата, където е монтиран крайният ефектор/манипулиращото рамо върху робота.
Монтажът на сензори, винтове и скоби се предлага като опция.
Проектиран за употреба в атмосфера.
-
Работа с пластини на керамичен краен ефектор
Предотвратете частиците, които могат да се генерират от скосените или ъгловите ръбове и задната повърхност, докато пластините се транспортират или са в контакт с крайния ефектор/манипулиращото рамо.
За водачите е използван мек материал, който не уврежда пластината.
Разреждането е възможно благодарение на вградената технология за вакуумни канали на ST.CERA, която не използва лепила.
Възможно е да се направят монтажни отвори и да се промени дължината и ширината на основата, където е монтиран крайният ефектор/манипулиращото рамо върху робота.
Монтажът на сензори, винтове и скоби се предлага като опция.
Проектиран за употреба в атмосфера.
-
Прецизно керамично рамо за обработка на алуминиеви пластини, полупроводникова керамика
С характеристики на устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия, устойчивост на износване и изолация, керамиката може да работи в много видове оборудване за производство на полупроводници при условия на висока температура, вакуум или корозивен газ за дълго време.
Изработен от високочист алуминиев прах, обработен чрез студено изостатично пресоване, високотемпературно синтероване и прецизна обработка, той може да достигне толеранс на размерите до ±0,001 мм, повърхностна обработка Ra 0,1, температурна устойчивост 1600℃.
-
Компоненти за полупроводниково оборудване от изолирана алуминиева керамика
Предотвратете частиците, които могат да се генерират от скосените или ъгловите ръбове и задната повърхност, докато пластините се транспортират или са в контакт с крайния ефектор/манипулиращото рамо.
За водачите е използван мек материал, който не уврежда пластината.
Разреждането е възможно благодарение на вградената технология за вакуумни канали на ST.CERA, която не използва лепила.
Възможно е да се направят монтажни отвори и да се промени дължината и ширината на основата, където е монтиран крайният ефектор/манипулиращото рамо върху робота.
Монтажът на сензори, винтове и скоби се предлага като опция.
Проектиран за употреба в атмосфера
-
Керамично рамо за обработка на пластини, прецизни керамични сложни форми
Предотвратете частиците, които могат да се генерират от скосените или ъгловите ръбове и задната повърхност, докато пластините се транспортират или са в контакт с крайния ефектор/манипулиращото рамо.
За водачите е използван мек материал, който не уврежда пластината.
Разреждането е възможно благодарение на вградената технология за вакуумни канали на ST.CERA, която не използва лепила.
Възможно е да се направят монтажни отвори и да се промени дължината и ширината на основата, където е монтиран крайният ефектор/манипулиращото рамо върху робота.
Монтажът на сензори, винтове и скоби се предлага като опция.
Проектиран за употреба в атмосфера
-
Роботизирано рамо от алуминиева керамика с износоустойчивост и висока твърдост
Предотвратете частиците, които могат да се генерират от скосените или ъгловите ръбове и задната повърхност, докато пластините се транспортират или са в контакт с крайния ефектор/манипулиращото рамо.
За водачите е използван мек материал, който не уврежда пластината.
Разреждането е възможно благодарение на вградената технология за вакуумни канали на ST.CERA, която не използва лепила.
Възможно е да се направят монтажни отвори и да се промени дължината и ширината на основата, където е монтиран крайният ефектор/манипулиращото рамо върху робота.
Монтажът на сензори, винтове и скоби се предлага като опция.
Проектиран за употреба в атмосфера
-
Работа с алуминиево-керамични крайни ефектори
С характеристики на устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия, устойчивост на износване и изолация, керамиката може да работи в много видове оборудване за производство на полупроводници при условия на висока температура, вакуум или корозивен газ за дълго време.
Изработен от високочист алуминиев прах, обработен чрез студено изостатично пресоване, високотемпературно синтероване и прецизна обработка, той може да достигне толеранс на размерите до ±0,001 мм, повърхностна обработка Ra 0,1, температурна устойчивост 1600℃.
-
Керамични механични компоненти за специално оборудване
Предотвратете частиците, които могат да се генерират от скосените или ъгловите ръбове и задната повърхност, докато пластините се транспортират или са в контакт с крайния ефектор/манипулиращото рамо.
За водачите е използван мек материал, който не уврежда пластината.
Разреждането е възможно благодарение на вградената технология за вакуумни канали на ST.CERA, която не използва лепила.
Възможно е да се направят монтажни отвори и да се промени дължината и ширината на основата, където е монтиран крайният ефектор/манипулиращото рамо върху робота.
Монтажът на сензори, винтове и скоби се предлага като опция.
Проектиран за употреба в атмосфера
-
Прецизна обработка и щанцоване на алуминиево-керамични пръти
Изработена от високочист керамичен прах, керамичният прът се оформя чрез сухо пресоване или студено изостатично пресоване, след което се синтерова при висока температура и след това се обработва прецизно. С много предимства, като устойчивост на износване, устойчивост на корозия, висока твърдост, висока якост и нисък коефициент на триене, той се използва широко в медицинско оборудване, прецизни машини, лазери, метрологично и инспекционно оборудване. Може да работи в киселинни и алкални условия за дълго време, а максималната температура може да достигне 1600℃.
-
Алуминиева прецизна керамика за персонализирана употреба
Керамичните структурни части са общ термин за различни сложни форми на керамични части. Те се формират чрез сухо пресоване или студено изостатично пресоване, синтероват се при висока температура и след това се обработват прецизно.
Изработен от високочист алуминиев прах, обработен чрез студено изостатично пресоване, високотемпературно синтероване и прецизна обработка, той може да достигне толеранс на размерите до ±0,001 мм, повърхностна обработка Ra 0,1, температурна устойчивост 400℃~800℃.
-
Керамичен пръстен с прецизен алуминиев оксид
Формирани чрез студено изостатично пресоване и синтеровани при висока температура, след което прецизно обработени и полирани, керамичните резервни части могат да отговорят на всички строги изисквания на полупроводниковото оборудване със своите характеристики като износоустойчивост, устойчивост на корозия, ниско термично разширение и изолация. Керамиката може да работи в много видове оборудване за производство на полупроводници при условия на висока температура, вакуум или корозивен газ за дълго време.
Изработен от високочист алуминиев прах, обработен чрез студено изостатично пресоване, високотемпературно синтероване и прецизна обработка, той може да достигне толеранс на размерите до ±0,001 мм, повърхностна обработка Ra 0,1, температурна устойчивост 1600℃.
-
алуминиево-керамично рамо
Формирани чрез студено изостатично пресоване и синтеровани при висока температура, след което прецизно обработени и полирани, керамичните резервни части могат да отговорят на всички строги изисквания на полупроводниковото оборудване със своите характеристики като износоустойчивост, устойчивост на корозия, ниско термично разширение и изолация. Керамиката може да работи в много видове оборудване за производство на полупроводници при условия на висока температура, вакуум или корозивен газ за дълго време.
Изработен от високочист алуминиев прах, обработен чрез студено изостатично пресоване, високотемпературно синтероване и прецизна обработка, той може да достигне толеранс на размерите до ±0,001 мм, повърхностна обработка Ra 0,1, температурна устойчивост 1600℃.
