банер_на_страницата

Високочисти алуминиево-керамични части за полупроводникови и промишлени приложения

Високочисти алуминиево-керамични части за полупроводникови и промишлени приложения

Кратко описание:

St.Cera произвежда прецизно обработени керамични части от алуминиев оксид (Al₂O₃) по спецификации на клиента. Използвайки 99,8% алуминиев оксид с висока чистота, тези компоненти осигуряват отлична якост на огъване (361 MPa), висока твърдост (16 GPa) и изключителна диелектрична якост (15×10⁶ V/m). Проектиран за полупроводниково оборудване, износоустойчиви сглобки, електрически изолатори и високотемпературни приспособления, материалът предлага почти нулево водопоглъщане (0%) и коефициент на термично разширение от 7,2×10⁻⁶/℃, осигурявайки размерна стабилност при екстремни условия.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

St.Cera произвежда прецизно обработени керамични части от алуминиев оксид (Al₂O₃) по спецификации на клиента. Използвайки 99,8% алуминиев оксид с висока чистота, тези компоненти осигуряват отлична якост на огъване (361 MPa), висока твърдост (16 GPa) и изключителна диелектрична якост (15×10⁶ V/m). Проектиран за полупроводниково оборудване, износоустойчиви сглобки, електрически изолатори и високотемпературни приспособления, материалът предлага почти нулево водопоглъщане (0%) и коефициент на термично разширение от 7,2×10⁻⁶/℃, осигурявайки размерна стабилност при екстремни условия.

 

Спецификации(на базата на 99,8% AlO):


Имот
Стойност
Материал 99,8% алуминиев оксид (слонова кост)
Плътност 3,93 г/см³
Якост на огъване 361 МПа
Устойчивост на счупване 3–4 MPa·m¹/²
Твърдост по Викерс 16 GPa
Модул на Юнг 380 GPa
Топлопроводимост 32 W/m·k
Термично разширение (25–1000°C) 7,2×10⁻⁶/℃
Диелектрична константа 9.6
Ъгъл на диелектрични загуби 0,0001
Диелектрична якост 15×10⁶ V/м
Специфично съпротивление >10¹⁴ Ω·cm
Максимална работна температура 1600°C

 

Приложения:

  • · Облицовки, прозорци и газоразпределителни плочи за полупроводникови технологични камери
  • · Износоустойчиви втулки, уплътнителни пръстени и лагерни сачми
  • · Високоволтови електрически изолатори и изолатори за свещи
  • · Приспособления за пещ, опори за нагреватели и защитни тръби за термодвойки

 

Производствен процес:

Изостатично пресоване → зелена обработка → синтероване при 1600°C → CNC прецизно шлайфане / притискане → ултразвуково почистване → 100% размерна проверка със CMM. Рутинно се постигат сложни геометрии, тънки стени (≥0,5 мм) и строги допуски (до ±0,01 мм).

Контрол на качеството:
Сертифициран по ISO 9001:2015. Всяка партида се тества за якост на огъване (3-точково огъване), твърдост (Викерс), диелектрична якост (ASTM D149) и устойчивост на термичен шок (10 цикъла, 25°C ↔ 1000°C). Няма видими пукнатини или отчупвания под 20× микроскопия.

 

Предимства пред металните или полимерните части:

  • · 3–5× по-твърда от неръждаема стомана (16 GPa спрямо ~2 GPa)
  • · Химически инертен — устойчив на киселини, основи и халогени (с изключение на HF)
  • · Електрически изолатор >10¹⁴ Ω·cm, което позволява употреба във високоволтова среда
  • · Непрекъсната работа до 1600°C, далеч надхвърляща границите на метали или пластмаси

 

Персонализиране:

Приемаме чертежи на клиенти (STEP/IGS формат) и предлагаме бързо прототипиране (2–3 седмици). Частите могат да бъдат доставени синтеровани, шлайфани, припокривани или полирани (Ra ≤0,05 μm). Предлагат се заобляне на ръбове, зенкеровани отвори, резбовани отвори и вакуумни канали.

 

Забележка: За приложения, изискващи по-висока якост на счупване, помислете за части от цирконий (ZrO₂). За най-висока топлопроводимост вижте нашите продукти BeO или Si₃N₄. Всички данни по-горе стриктно следват предоставената таблица със свойства на Al₂O₃ (клас 99,8%).


  • Предишно:
  • Следващо: