Шлайфовъчен пръстен от алуминиев керамик с метална основа за приложения с висока твърдост при притриване
Сейнт Серашлифовъчен пръстен на метална основа от алуминиев оксидкомбинира износоустойчив керамичен слой от високочист алуминиев оксид (99,8% Al₂O₃) с прецизно обработена метална основа (обикновено алуминий или неръждаема стомана). Този хибриден дизайн осигурява изключителната износоустойчивост и химическа инертност на керамиката върху шлифовъчната повърхност, докато металната основа добавя механична здравина, лесен монтаж и устойчивост на крехко счупване. Алуминиевият слой предлага якост на огъване от 361 MPa, твърдост по Викерс от 16 GPa и термична стабилност до 800°C. Металната основа е персонализирана с монтажни отвори, фиксиращи щифтове или магнитни свойства за интегриране в машини за притискане, планетарни шлифовъчни машини и CMP оборудване.
Спецификации(Алуминиев слой на базата на 99,8% Al₂O₃):
| Имот | Стойност |
| Материал | 99,8% алуминиев оксид (слонова кост) |
| Плътност | 3,93 г/см³ |
| Якост на огъване | 361 МПа |
| Твърдост по Викерс | 16 GPa |
| Устойчивост на счупване | 3–4 MPa·m¹/² |
| Термично разширение (25-1000°C) | 7,2×10⁻⁶/℃ |
| Повърхностна обработка (шлифована повърхност) | Ra ≤0,4 μm (припокриване) |
| Плоскост | ≤5 μm над 100 mm |
| Типични материали | Алуминий 6061, неръждаема стомана 304/316 |
| Метод на свързване | Високотемпературно епоксидно или механично затягане |
| Дебелина | 5–20 мм (по заявка на клиента) |
Забележка: Свойствата на металната основа (плътност, модул на Юнг и др.) не са посочени в предоставените таблици за керамични материали. Те следват стандартните индустриални данни за алуминий/стомана. Моля, посочете вида на метала и изискванията за монтаж.
Приложения:
● Шлифовъчни пръстени за планетарна машина за притискане
● CMP (химико-механично полиране) опорни пръстени
● Прецизно плоско притискане на керамични или метални уплътнения
● Приспособления за изпитване на абразивно износване
Производствен процес:
1. Керамичният пръстен от алуминиев оксид е синтерован от 99,8% прах и прецизно шлифован до краен вътрешен/външен диаметър и плоскост.
2. Металната основа е обработена с CNC машина с монтажни отвори, зенкерни отвори или шпонкови канали.
3. Керамичният пръстен е залепен към металната основа с помощта на високоякостна епоксидна смола (работна температура ≤200°C) или механично закрепен (позволява по-висока температура, до 500°C, ако се използват метални подложки).
4. Финално шлифоване на керамичната повърхност за постигане на необходимата плоскост и повърхностна обработка.
5. Ултразвуково почистване и 100% проверка на размерите.
Контрол на качеството:
● CMM инспекция на вътрешния диаметър, външния диаметър, дебелината и позициите на отворите
● Измерване на плоскост с помощта на лазерен интерферометър
● Изпитване за якост на свързване (тест за опъване или срязване върху проби-свидетели)
● Визуална проверка за пукнатини или кухини в керамичния слой
Предимства пред изцяло керамичните или изцяло металните пръстени:
● Керамичната повърхност е 5–10 пъти по-дълга от закалената стомана
● Металната основа осигурява пластичност – няма риск от крехко счупване по време на монтаж
● Лесен монтаж (резбовани отвори, дюбели) директно върху съществуващи машини
● По-ниска цена от изцяло керамичен пръстен за големи диаметри
● Металната основа може да бъде проектирана за закрепване с магнитен патронник
Ограничения (критични забележки):
● Данните за металната основа (термично разширение, твърдост) не са от предоставените керамични таблици – вижте стандартните свойства на метала.
● Максималната непрекъсната работна температура е ограничена от епоксидната връзка (≤200°C за стандартна епоксидна смола; механичното затягане позволява до 500°C, но намалява уплътняването).
● Не е подходящ за агресивни химически среди, които атакуват металната основа (напр. силни киселини). За пълна химическа устойчивост, посочете изцяло керамичен пръстен.
Персонализиране:
● Метален материал: алуминий (лек), неръждаема стомана (устойчива на корозия) или инвар (ниско термично разширение)
● Метод на свързване: епоксидна смола (≤200°C), механична скоба (≤500°C) или споена керамика към метал (≤800°C, по-висока цена)
● Монтажни елементи: резбовани отвори, отвори за дюбели, прорези или магнитна подложка
● Дебелина на керамичния слой: 3–20 мм
Свържете се с нас за преглед на дизайна и за да изберете оптималната комбинация от метал и керамика за вашето приложение за шлифоване.









